標準化。
這就是高凡給高逸平開出的藥方。
“爸，你看過西沙海戰(zhàn)的電影吧？里面的海軍開船的時候，有這樣的對話，艦長說‘左五度’，輪機手要回答‘左五度明白’，你知道為什么要這樣回答嗎？”
高凡循循善誘。
高逸平點頭：“這個我懂，我們過去也有這樣的應(yīng)答要求，工段長下一個指令，操作工一邊操作一邊要重復(fù)這個指令。不過，后來大家覺得麻煩，就沒搞下去了。”
“那么，你覺得應(yīng)該這樣應(yīng)答嗎？”
“還是應(yīng)該的。操作工應(yīng)答一句，一是能夠確保沒有聽錯指令，二是嘴里念一遍的時候，手上的操作不容易出錯。此外，有時候可能工段長自己喊錯了口令，聽到操作工重復(fù)，他也更容易發(fā)現(xiàn)自己的錯誤?！?p> “對頭對頭?！备叻瞾砹司浯ㄎ镀?，然后恨鐵不成鋼地問道：“既然你們都知道這種應(yīng)答有好處，為什么不搞下去呢？”
高逸平說：“因為其實出問題的時候也不多，大家這樣應(yīng)答，絕大多數(shù)時候都沒什么作用。車間里大家都是互相認識的，成天這樣一喊一答，覺得太形式化了，慢慢地就沒人執(zhí)行了。”
高凡說：“這就是問題所在了。管理制度中的每一項要求，都是前人付出了血的代價總結(jié)出來的。嚴格執(zhí)行這些要求，大多數(shù)時候看起來是多余的，但在關(guān)鍵時候就可以避免嚴重的事故。
“這就像車間里的滅火器一樣，可能車間十年八年都沒起過火，但滅火器是必須存在的。因為萬一失火，你找不到滅火器就會造成嚴重的損失?！?p> “你說的有理?！备咭萜近c點頭，“有些規(guī)定，的確是得恢復(fù)了。”
“光恢復(fù)原有的規(guī)定還不夠。咱們原來的規(guī)定，依然是很粗糙的。這些年，國外在生產(chǎn)管理方面有很多先進經(jīng)驗，我們可以借鑒過來。比如說，各個崗位要建立‘零報告’制度，這是避免出現(xiàn)嚴重事故的有效手段。”
“什么叫‘零報告’制度？”
“化肥廠的很多崗位，都是監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)情況的。如果設(shè)備出現(xiàn)異常，操作工就要進行操作。但如果設(shè)備沒有異常，操作工就無事可干了。那么問題就來了，如果某個操作工沒有做某項操作，這是因為沒有出現(xiàn)異常，還是因為他睡覺了，沒有注意到設(shè)備異常。你能知道嗎？”
高逸平搖搖頭。其實高凡說的這種情況，要想檢查還是能夠查出來的，只是高逸平不想和高凡去糾纏這個問題，他想聽聽高凡有什么高見。
高凡說：“零報告制度，就是要求操作工每隔一段時間必須填寫一次設(shè)備運轉(zhuǎn)情況登記表，即使沒有異常也要記錄。如果有可能的話，甚至可以讓操作工每隔一段時間就給調(diào)度打一個電話，報告設(shè)備沒有異常?！?p> 說這話的時候，他開始懷念后世的移動互聯(lián)網(wǎng)了。在后世，操作工需要定時對設(shè)備情況進行拍照留痕，想偷懶都難。當然，如果能夠在每個崗位都加上攝像頭，就更理想了。
“這倒是一個好辦法。”高逸平眼睛一亮，馬上就體會出這種手段的價值了。
“咦，這不就是鬼子用的辦法嗎？派個打更的老頭，喊‘平安無事’，這應(yīng)當就是你說的‘零報告’制度吧？”高逸平腦洞大開，想起看過的抗日神劇了。
高凡啞然失笑：“應(yīng)該算吧。日本人搞管理，的確是有一套的?？瓷先ナ且恍┓蔽目d節(jié)，但如果能夠嚴格執(zhí)行，的確有助于保證質(zhì)量。”
“我們和日本企業(yè)相比，還差得很遠啊?！备咭萜礁锌?。
這個年代，正是中國全面學(xué)習(xí)日本技術(shù)和管理經(jīng)驗的時期，國人對日本充滿了崇拜，啥東西沾上日本二字，就能夠給人以一種高端、精細、工匠的感覺。
國家經(jīng)委在全國范圍內(nèi)推廣全面質(zhì)量管理制度，其中主要的內(nèi)容便來自于日本的質(zhì)量管理經(jīng)驗。許多日本管理學(xué)家紛紛來華講學(xué)，甚至高逸平也曾到瑞章去聽過一次日本專家的講座，回來之后向冉玉瑛感慨了半天。
高凡卻是知道，日本的企業(yè)管理，看上去很精細，實際上問題很多。在他們的繁文縟節(jié)背后，掩蓋的是僵化思維和甩鍋心理。
日本的一些管理制度，幾十年不變，甚至到了2020年，他們還在使用傳真機傳送資料，原因只是沒人愿意出頭來提議更改設(shè)備。
嚴密的制度，讓每個崗位上的人都明哲保身。遇到事情，大家不是群策群力解決問題，而是拿著條文證明自己與此事無關(guān)，責(zé)任都是別人的。
此外，再好的制度，也還是需要人去執(zhí)行的。如果執(zhí)行制度的人故意造假，那么什么制度都是白搭。
時下，日本制造還處于如日中天的狀態(tài)，各家企業(yè)也還有激情去提高產(chǎn)品質(zhì)量，保持競爭力。等到日本經(jīng)濟開始進入下行線，日本產(chǎn)品競爭力下降的時候，各種人為造假就會紛紛出現(xiàn)，把“日本制造”生生變成一個笑話。
當然，這些話，高凡現(xiàn)在是不會對老爹說的，即便說出來，老爹也絕對不會相信。今天的中國也還沒到有資格嘲笑日本的時候，先把日本的好經(jīng)驗學(xué)過來再說吧。
帶著這樣的心態(tài)，高凡向高逸平講了許多后世的標準化管理手段，聽得高逸平搖頭嘆息，說用這些手段一對比，自己過去在廠子里的管理，簡直就是生產(chǎn)隊長的水平，完全是日出而作、日落而息的原始思維。
帶著高凡的指點，高逸平親自帶領(lǐng)生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)檢科和各車間主任、工段長等，花了好幾天時間，編制了這樣一部全新的管理制度，給每個崗位都確定了工作細則，堵上了各種懈怠、違規(guī)的漏洞。
可以這樣說，如果在半個月前，滄?；蕪S有這樣一份管理制度，有一半的崗位能夠執(zhí)行這項制度，這一次的合成塔事故就完全不會發(fā)生，因為有那一罐子含硫混合氣進入合成塔之前，至少有五個以上的環(huán)節(jié)能夠把它截住。