有了拉絲機(jī)，制造鎖子甲就沒有了技術(shù)瓶頸。
對(duì)于古代的鎖子甲制造技術(shù)，本身就以復(fù)原古代盔甲賺錢的陳憲當(dāng)然十分熟悉。
鎖子甲的制造，除了拉絲和編織比較麻煩之外，基本沒有什么技術(shù)難度。
傳統(tǒng)的鎖子甲工藝生產(chǎn)分為：拉絲，纏絲，斬?cái)?，縮徑，壓扁，打孔，編織鉚接。
拉絲，就是鐵絲的拉制。
纏絲，將拉好的鐵絲纏繞在一根固定直徑的鐵棒上。
斬?cái)?，用鏨子將螺旋形纏繞在鐵棒上的鐵絲沿著一條直線斬?cái)?，形成許多個(gè)帶螺旋形的小鐵圈。
縮徑，將螺旋形的小鐵圈強(qiáng)行通過一個(gè)入口大，出口小的圓孔，在鐵圈強(qiáng)行被擠過圓孔的過程中，鐵圈的直徑會(huì)被圓孔的內(nèi)壁擠壓收縮，直徑變小，同時(shí)鐵圈接頭處會(huì)因?yàn)橹睆阶冃《ハ嘟化B。
壓扁，用專用的小工具將鐵圈接頭交疊處壓扁，形成一個(gè)延展開的鉚接面。
打孔，用特殊的鉗子，在鐵圈交疊的鉚接面上“咬”出一個(gè)鉚接用的小圓孔。
編織鉚接，將加工好的扎甲環(huán)圈按照需要的順序互相串聯(lián)，用小鐵釘穿過鉚接面上的小圓孔，將環(huán)圈接頭互相鉚接起來。
這些工序中，技術(shù)難度最大的就是拉絲，而人力成本最大的則是編織鉚接。
陳憲之所以招募那么多的女學(xué)徒，一方面當(dāng)然是為了平衡性別，另一方面，這些女學(xué)徒就是陳憲準(zhǔn)備用來編制扎甲和鎖子甲的勞動(dòng)力。
拉絲機(jī)的原理并不復(fù)雜，就是通過多次反復(fù)的將粗鐵條從擁有高強(qiáng)度材質(zhì)的喇叭孔中強(qiáng)行牽拉通過，從而達(dá)到收縮鐵條外徑的目的的一種工藝手段。
在這個(gè)時(shí)代來說，拉絲需要解決三個(gè)問題。
第一個(gè)是動(dòng)力問題，拉絲需要的力量較大，如果依靠人力，效率難以保證。
第二個(gè)問題，是解決拉絲板的強(qiáng)度問題，這個(gè)最容易，鑄造的生鐵模板就能滿足熟鐵的拉絲要求。
第三個(gè)問題就是多次拉絲后，鐵絲硬度變大，拉絲難度變大，容易拉斷的問題。
第三個(gè)問題曾經(jīng)長(zhǎng)期困擾古代中國(guó)的拉絲工藝，要解決這個(gè)問題，需要對(duì)經(jīng)過多次拉絲后的鐵絲進(jìn)行退火，消除拉絲產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
為了解決動(dòng)力問題，陳憲設(shè)計(jì)了一套鉸鏈機(jī)構(gòu)，他用鐵棒，鐵板，鉚釘，螺絲制造了一條類似軟梯一樣的鏈條，然后將這條鏈條纏繞在兩個(gè)鑄鐵齒輪上。
兩個(gè)齒輪，一個(gè)由水輪機(jī)軸帶動(dòng)，一個(gè)安裝在深埋地下的鐵架上，在水輪帶動(dòng)的主動(dòng)輪的牽引下，鏈條和從動(dòng)輪回跟著緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。
陳憲將拉絲機(jī)的鐵架深埋固定在從動(dòng)輪后面，工作時(shí)，將鐵絲頭穿過拉絲孔夾在一條鐵鏈一端的夾具上，鐵鏈的另一端安裝有一個(gè)鐵鉤，拉絲時(shí)，將鐵鉤鉤在鏈條橫桿上，隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)，鏈條橫桿拉動(dòng)鐵鏈，鐵鏈對(duì)鐵絲產(chǎn)生拉力，從而完成拉絲。
這個(gè)裝置的缺點(diǎn)是只能一次拉出五米左右的鐵絲，再長(zhǎng)，就超過鏈條的工作行程了。
不過這個(gè)裝置的優(yōu)點(diǎn)是，可以同時(shí)拉多條鐵絲，效率遠(yuǎn)比人力或者畜力的鉸鏈強(qiáng)的多。
這樣一臺(tái)拉絲機(jī)，日夜不停的工作，差不多就能同時(shí)供應(yīng)上百工人生產(chǎn)鎖子甲的原料供應(yīng)。
除了拉絲機(jī)，陳憲還對(duì)傳統(tǒng)的鎖甲生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。
為了加快纏絲的效率，他制作了一種絞盤纏絲機(jī)。
這個(gè)纏絲機(jī)其實(shí)也是一個(gè)拉絲機(jī)，水力拉絲機(jī)加工好的鐵絲，將在這個(gè)纏絲機(jī)上進(jìn)行最后一次微量拉絲。
鐵絲穿過機(jī)器一邊的拉絲孔，被固定在距離拉絲孔很近的一根鋼制圓棒上的圓孔內(nèi)，鋼棒一端被固定在一個(gè)絲杠上，絲杠穿過一個(gè)有螺紋的厚鐵板，和絞盤相連，轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤，帶動(dòng)絲杠，絲杠帶動(dòng)鋼棒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨著螺紋的旋進(jìn)而做向前的直線運(yùn)動(dòng)，這時(shí)候，一端被固定在鋼棒上的鐵絲就會(huì)隨著鋼棒的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻的螺旋纏繞在鋼棒上。
每纏滿一個(gè)鋼棒，就可以將鋼棒取下，安裝新的鋼棒繼續(xù)作業(yè)。
纏滿了鐵絲的鋼棒被轉(zhuǎn)到下道工序，由專門的斬?cái)喙?，用鏨子將鋼棒上纏繞的鐵絲斬?cái)?，得到一個(gè)個(gè)小鐵圈。
陳憲還對(duì)縮徑，壓扁，打孔幾個(gè)傳統(tǒng)工序進(jìn)了優(yōu)化。
比如縮徑，他在傳統(tǒng)的鑄鐵縮孔圓柱臺(tái)上增加了一個(gè)杠桿原理的下壓機(jī)構(gòu)，通過杠桿原理，讓原本只能一次加工一個(gè)環(huán)圈的縮孔臺(tái)，利用杠桿原理，一次可以同時(shí)加工五個(gè)環(huán)圈，在兩人合作的情況下，效率提高了好幾倍。
他還將原本簡(jiǎn)單的壓扁工具擴(kuò)展成了一個(gè)工作臺(tái)，工人坐在工作臺(tái)前，用鑷子夾著環(huán)圈放入距離眼睛不足一尺的工作臺(tái)面上進(jìn)行加工，捶打環(huán)圈的動(dòng)力，由用腳踏聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供，因?yàn)橥瑫r(shí)可加工兩個(gè)環(huán)圈，眼睛距離工作臺(tái)面又近，所以無論是加工效率還是加工質(zhì)量都有所提高。
針對(duì)打孔工序，陳憲將打孔鉗放大，固定在工作臺(tái)上，采用兩人合作加工，一人用鑷子夾著環(huán)圈放入打孔鉗的鉗口中，另外一個(gè)人利用杠桿原理，操控打孔鉗下壓提供動(dòng)力，為了提高效率，陳憲采對(duì)打孔鉗采取了雙口設(shè)計(jì)，同時(shí)可以加工兩個(gè)環(huán)圈。
在編織方面，陳憲設(shè)計(jì)了工作臺(tái)架，和一種簡(jiǎn)單的鉚接機(jī)，工作臺(tái)架可以將編織好的鎖子甲織片撐開并懸掛起來，撐開懸掛起來的鎖子甲織片很容易被移動(dòng)到鉚接機(jī)的工作口中。
鉚接機(jī)也采用類似鉗子的外形，利用杠桿原理，提供鉚接所需的力量。
這種工作臺(tái)架由兩個(gè)人合作操作，一個(gè)人專門操作懸空的工作臺(tái)架，安裝鉚釘，另外一個(gè)則專門提供鉚接動(dòng)力。
經(jīng)過這一系列的改進(jìn)，傳統(tǒng)的鎖子甲生產(chǎn)效率提高了五六倍。
有了鎖子甲作為內(nèi)襯，陳憲就可以將扎甲設(shè)計(jì)的更加簡(jiǎn)潔。
結(jié)合了鎖子甲，并且在一些連接處采取合頁結(jié)構(gòu)的新式扎甲，穿戴起來更加輕便，更靈活，防御力卻并沒有降低。
陳憲試過樣品后，就決定將以前生產(chǎn)的扎甲全部外銷，這種新式扎甲作為不對(duì)外銷售的自用裝備。
在響水莊里，除了新的拉絲機(jī)車間，還有另外一種沒人認(rèn)識(shí)的東西。